异形罐 金属包装新宠

国内异形金属罐现状
与国外发达国家的异形金属罐应用现状相比，我国异形金属罐的发展略显沉闷。目前，国内具有生产异形金属罐能力的企业很少，所以市面上能见到的异形金属罐也不多，罐型种类少。造成国内异形金属罐发展迟缓的原因主要有以下几点。
(1)行业大环境的影响
我国金属包装业现存的问题制约着高档异形金属罐产品的发展。在我国，金属包装企业的生产规模较小，产业集中度较低，即使是国内规模最大的中粮包装（目前拥有杭州、天津、无锡、广州番禺、张家港、成都、镇江分公司），其马口铁年耗用量和销售额与发达国家的同类企业相比也差距甚大;金属包装企业尚未完全摆脱高投入、高消耗、高污染、低产出、粗放经营的状况。因此，一般产品产能严重过剩，优质高档精品产能明显不足。能生产小容量罐、超薄型罐、自热自冷罐、适合超市货架效果的异形金属罐、精品罐的企业太少；罐形单一，难以满足包装个性化发展的要求，制约了金属包装业的发展；国内研发能力不足，绝大部分先进制罐企业的主要印铁制罐设备只能依赖进口，如制罐用的高速电阻焊机及在线测漏机、易拉盖皇冠盖生产线、印铁设备等市场均由国外企业把持；总体上看，我国金属包装行业高层管理和职工素质普遍低于其他行业，人才短缺制约了金属包装业的进一步发展，开发自主创新先进技术和产品的能力严重不足。
(2)技术壁垒
首先，原材料的选用对异形金属罐的制造有很大影响。一般情况下，生产异形金属罐多数使用的是镀锡薄钢板，这种材料会由于生产过程的不同，其机械性能有很大差异，因此必须选择适合异形金属罐生产的镀锡薄钢板。此外，制造异形金属罐的工艺比较复杂，在印刷过程中，需要根据罐身尺寸的变形决定印前图文的扭曲程度，虽然有些软件可以默认对图文进行预变形，但是由于不同产品的差异较大，因此要想得到优秀的印刷品，必须反复实验以获得精确的数据。另外，在制罐过程中，必须严格控制工艺步骤，把握住冲压、焊接、卷封三大关键工序。
(3)成本偏高
异形金属罐的制造需要开发与传统金属罐截然不同的模具，而在整个过程需要对相关人员进行必要的培训，前期投入较大。这些因素无形中都会增加异形金属罐的成本，消费者能否在接受异形金属罐外观的同时也接受它的价格就是一个问题。
经过调查，异形金属罐在用于空气清新剂类和汽车护理用品类产品包装时，由于具有特殊的观赏效果和防伪功能，能以较高的价格被接受而具有市场优势。此外，对于不同年龄的消费者，异形金属罐的市场潜力也有一定的差异。
异形金属罐的发展趋势
随着中国经济进一步向国际化、一体化方向发展，作为包装印刷的一个分类，金属包装印刷也必将越来越受到各方关注。目前，我国人均金属罐消耗水平远低于国外发达国家，这种国情也预示着我国金属包装制造业还有很大发展空间。
在这种良好的发展趋势下，我国的金属包装企业应该相信，在各个领域都提倡个性化的今天，异形金属罐必将成为金属包装的重要部分。因此，金属包装企业要充分发挥行业优势，扩大、加强与国际同行业的交流与合作，促使我国金属包装行业逐步与国际接轨，促进我国金属包装业的科研、制造和国际贸易的发展。相信在多方的共同努力下，具有独特魅力的异形金属罐在中国的金属包装市场上定会大放异彩，成为金属包装创新的典范。